江陰真空焊接爐廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2024-03-18 01:30:52
江陰真空焊接爐廠家供應(yīng)
電渣重熔:電渣重熔是使用電流經(jīng)過(guò)熔渣時(shí)發(fā)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的辦法,是電流經(jīng)過(guò)液態(tài)渣池渣阻熱,將金屬電極熔化,熔化的金屬匯集成熔滴,滴落時(shí)穿過(guò)渣層進(jìn)入金屬熔池,然后于水冷結(jié)晶器中結(jié)晶凝結(jié)成鋼錠。電渣冶金是現(xiàn)在出產(chǎn)高品質(zhì)材料的重要手法,將高溫熔煉、化學(xué)精粹和冷凝結(jié)晶結(jié)合起來(lái)出產(chǎn)高質(zhì)量鑄錠,具有純度高、硫含量低、非金屬夾雜物少、鋼錠外表潤(rùn)滑、結(jié)晶均勻致密、金相組織和化學(xué)成分均勻的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航天航空、軍工、能源、船只、電子、石化、重型機(jī)械和交通等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要范疇。

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運(yùn)用中頻爐對(duì)金屬材料在鑄造、沖壓、揉捏與軋制熱加工行進(jìn)行感應(yīng)加熱也許多,而且還用于工件的熱處理等。運(yùn)用高頻與中頻電流對(duì)工件進(jìn)行表面淬火,已是現(xiàn)代機(jī)器制造工業(yè)中的一種首要表面淬火辦法。關(guān)于工件直徑較大、淬火層要求較厚的工件進(jìn)行表面淬火,則選用頻率較低的感應(yīng)加熱爐,感應(yīng)加熱不僅用于鑄造與沖壓等熱加工前的加熱,還用于調(diào)質(zhì)熱處理,冷揉捏工件的中 心再結(jié)晶退火,焊接件焊縫應(yīng)力退火等的熱處理上。近些年來(lái),低溫感應(yīng)加熱,也運(yùn)用在如齒圈與飛輪的熱裝、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與軸的熱裝和軸承內(nèi)圈的熱裝和熱卸等。

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真空感應(yīng)熔煉的熔煉工藝包 括坩堝的挑選與制備,爐料預(yù)備,熔化和精粹以及澆注等。坩堝的壽命和坩堝與液態(tài)金屬相互作用直接影響設(shè)備的生產(chǎn)率和金屬成品的質(zhì)量。通常小爐選用預(yù)制坩堝;較大熔煉爐(>250kg)選用打結(jié)法制備坩堝較為經(jīng)濟(jì)。用得廣泛地是不同純度的氧化鋁和氧化鎂為基的耐火資料,選用何種耐火資料取決于被熔合金的化學(xué)性質(zhì)。對(duì)熔點(diǎn)較低而又不與碳反響的金屬,如鈾與銅,可選用石墨坩堝;對(duì)含化學(xué)活性多的合金則可選用氧化鈣或氧化釔穩(wěn)定化的氧化鋯耐火資料。20世紀(jì)80年代真空感應(yīng)爐的坩堝資料有了重要發(fā)展,用水冷銅片鑲制坩堝可完全革除坩堝與金屬液間反響,然后可用真空感應(yīng)爐熔煉鈦、鋯等活性金屬;用預(yù)制氧化鈣坩堝可大大進(jìn)步熔煉金屬的質(zhì)量。

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噴濺,真空感應(yīng)熔煉爐在熔煉的時(shí)候出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象主要有以下兩個(gè)原因:一個(gè)是熔化速度快,爐料里邊的氣體沒(méi)有充沛的排出,或者是在熔化的進(jìn)程中呈現(xiàn)了架橋的問(wèn)題,坩堝下部的金屬液溫度過(guò)高,大塊的冷料突然落進(jìn)了熔池里邊,這樣就會(huì)形成噴濺;另一種原因便是在補(bǔ)加的合金料里邊,氣體的含量比較高,加入的速度過(guò)快,溫度高,還來(lái)不及充沛的放氣就被熔化成液體了,這樣也容易形成噴濺。

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1、什么是真空?某密閉容器里面,由于氣體分子數(shù)目減少,氣體分子作用于單位面積上的壓強(qiáng)降低,此時(shí)該容器內(nèi)部壓強(qiáng)低于常壓,這種比常壓低的氣態(tài)空間就稱”真空”2、真空感應(yīng)爐的工作原理?主要是應(yīng)用電磁感應(yīng)的作用,在金屬爐料本身產(chǎn)生電流,再依靠金屬爐料本身的電阻,按照焦耳——楞次定律,將電能轉(zhuǎn)換為熱能,用以熔煉金屬。3、真空感應(yīng)爐的電磁攪拌是如何形成的?坩鍋中的熔融金屬在感應(yīng)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)中產(chǎn)生電動(dòng)力,由于集膚效應(yīng),熔融金屬產(chǎn)生的渦流與感應(yīng)圈中通過(guò)的電流方向相反,產(chǎn)生相互排斥作用;熔融金屬受到的排斥力始終指向坩鍋的軸線方向,熔融金屬也被推向坩鍋的中心;又由于感應(yīng)圈是短線圈,兩頭有短部效應(yīng),所以在感應(yīng)圈兩頭相應(yīng)電動(dòng)力變小,電動(dòng)力分布為上下兩頭小,中間大。在這種力作用下,金屬液首先從中部向坩鍋軸線運(yùn)動(dòng),到中心后分別向上和向下流去,此種現(xiàn)象不斷的循環(huán)下去,便形成金屬液體的激烈運(yùn)動(dòng)。實(shí)際冶煉時(shí)可以清除看到金屬液在坩鍋中心部分向上隆起,上下翻騰的現(xiàn)象,這就是電磁攪拌。

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真空感應(yīng)爐的主體設(shè)備有幾部分?熔煉室、澆注室、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)。 冶煉過(guò)程中對(duì)真空系統(tǒng)的維護(hù)事項(xiàng)?① 真空泵油質(zhì)、油位正常;② 過(guò)濾網(wǎng)倒換正常;③ 各隔離閥門密封正常。冶煉過(guò)程中對(duì)電源系統(tǒng)的維護(hù)事項(xiàng)?① 電容器冷卻水溫度正常;② 變壓器油溫正常;③ 電纜冷卻水溫正常。真空感應(yīng)爐熔煉對(duì)坩鍋有那些要求?① 有高的熱穩(wěn)定性,避免急冷急熱產(chǎn)生裂紋;② 有高的化學(xué)穩(wěn)定性,防止耐火材料對(duì)坩鍋污染;③ 有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,用來(lái)承受高溫和爐料沖擊;④ 坩鍋應(yīng)有高的致密度和光滑的工作表面,以減少坩鍋與金屬液接觸的表面積,降低金屬殘?jiān)谯徨伇砻娓街潭?。?具有高的絕緣性;⑥ 燒結(jié)過(guò)程中體積收縮??;⑦ 有較低的揮發(fā)性和良好的抗水化性;⑧ 坩鍋材料有較小的放氣量。⑨ 坩鍋材料資源豐富,價(jià)格低廉。